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問答丨循環流化床鍋爐知識問答

作者:admin 發布日期:2019/10/24 關注次數: 二維碼分享

耐火耐磨材料損壞的原因是什么?

1.熱應力和熱沖擊造成的磨損。主要表現為溫度循環波動、熱沖擊以及機械應力致使耐火耐磨材料產生裂縫和剝落。

2.固體物料沖刷造成的磨損。主要表現為物料對耐火耐磨材料強烈沖刷而導致的破損。循環流化床鍋爐內耐火耐磨材料易磨損區域包括邊角區、旋風分離器和固體物料回送管路等。一般情況下,耐火耐磨材料磨損隨沖擊角的增大而增加。

3.耐火耐磨材料性質變化造成的磨損。主要表現為耐火耐磨材料變質和理化性能降低導致的破壞。堿金屬的滲透會造成耐火耐磨材料變質,有些耐火耐磨材料與結合劑強度降低,或烘爐沒有達到要求,也會引起襯里分層和崩潰。


如何減輕爐膛內受熱面表層耐火耐磨材料的磨損?

1.在維持正常流化風量的前提下盡量降低一次風化流速。

2.經常檢查入爐煤和石灰石顆粒度保持在規定范圍內。

3.改進設計,減少異型管的數量。

4.運行時風量不要太大,盡量降低煙氣流速。


爐膛耐火耐磨材料磨損的真正原因是什么?

循環流化床鍋爐正常運行時燃燒室溫度為850~950℃,為了適應負荷變化或特殊工況下需要進行快速的啟停爐。燃燒室內溫度變化、壓火和熱啟動產生的熱沖擊以及熱應力會使耐火耐磨材料遭到破壞。干燥、收縮、熱振及各種應力下的塑性變形會使耐火耐磨材料產生裂縫,過度的裂縫和擠壓剝落則會引起耐火耐磨材料損壞。


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