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分析 | 鍋爐軟化水不合格的原因和處理辦法

作者:admin 發布日期:2019/7/3 關注次數: 二維碼分享



鍋爐軟化水不合格現象及處理方法

(一) 軟水設備出水合格,軟水箱水超標

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,說明軟水設備制水效果不穩定,曾有超標水注入軟水箱。


原因可能是:


1、再生周期設定過大(時間型),或流量計故障造成的計量不準(流量型),使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。如葉輪被鐵銹卡住或水質太臟使葉輪轉動不暢。


2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。


3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質。


4、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。


5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。


6、旁通球閥打開或漏水。


(二) 在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格


1、新裝軟水設備初次試水,硬度超標,


原因可能是:


* 中心管O型圈未形成密封


* 中心管的長度、外徑是否符合要求(膠粘好下布水器中心管放入罐體內,


* 中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm)


注意:國標、美標中心管的不同,閥門和中心管的連接尺寸必須采用同一標準。


* 忘記裝中心管O形圈或O形圈在安裝過程中脫落


* 中心管O形圈破損


* 中心管破損或有裂紋


2、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。一級鈉離子交換器的進水硬度要求<6.5mmol/L。


3、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。


4、運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的流速下工作。


5、進出水口接反。

注 : GB/T18300中規定的順流再生固定床的運行流速為20~30m/h,其上限為瞬時大值,嚴禁在此流速下長期工作。


(三) 在用軟水設備軟水硬度超標,主要原因有:


1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。

與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。


2、樹脂中毒失去交換能力。

原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。


3、樹脂再生不好,導致周期制水量逐步減少,在設定的制水周期后期出水不合格。


》鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。


》鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量低40L,過多低于這數值將會引發再生不充分。


》吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因見第二條--不吸鹽或吸鹽慢。


》再生流速太快或再生方法不對,即罐體與射流器不配套。


4、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。


5、未使用大粒無碘鹽。


6、反洗不徹底,交換劑被懸浮物污染,有結塊現象,產生偏流。


7、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。



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