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探討|誤區蒸汽壓力越高越好?

作者:admin 發布日期:2019/2/26 關注次數: 二維碼分享


鍋爐運行是一項專業性、技術性極強的工作。這里,結合網絡上的各種資源!我們淺析一下認識誤區,以便有關人士能澄清模糊認識,提高操作技術水平,實現鍋爐機組的安全經濟運行。

認識誤區之蒸汽壓力越高越好

鍋爐蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶的需要。汽壓低,對承壓部件的安全有利,能耗也低,但蒸汽的品質就差,熱焓低,濕度也大,甚至難以滿足消毒、殺菌、培養、采暖和發電的需要。而汽壓過高,能耗就高,相應的用汽設備、管系及閥門承受的壓力也高,維護保養要求也高一些,蒸汽生產、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時,高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大,這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小,內效率降低,嚴重影響傳熱。因此,司爐工必須按照規定的工作汽壓操作,一般允許汽壓的波動值為0.05~0.15MPa。

引起蒸汽壓力變化的基本原因

外部擾動:外部負荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動,簡稱“外擾”。當外界負荷增大時,機組用汽量增多,而鍋爐尚未來得及調整到適應新的工況,鍋爐蒸發量將小于外界對蒸汽的需要量,物料平衡關系被打破,蒸汽壓力下降。

內部擾動:由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內部擾動,簡稱“內擾”。運行中外界對蒸汽的需要量并未變化,而由于鍋爐燃燒工況變動(如燃燒不穩或燃料量、風量改變)以及鍋內工況(如傳熱情況)的變動,使蒸發區產汽量發生變化,鍋爐蒸發量與蒸汽需要量之間的物料平衡關系破壞,從而使蒸汽壓力發生變化。

鍋爐超壓的危害性有那些?

1)金屬材料在特定的溫度下有其特定的金屬材料屈服強度,超壓力運行將導致,金 屬材料的熱疲勞,超出疲勞極限工況下運行將導致屈服強度下降,突破屈服極限將導致快速蠕變直至爆裂。

2) 金屬材料的強度在特定條件下可以通過增加金屬的壁厚得到補償。壁厚的增加在使內外壁溫差增大,傳熱速度降低,壁溫差將會導致金屬材料熱應力增大聚集。

鍋爐設計時有個額定壓力,這也是鍋爐運行中的允許壓力至高值,如果是正常的話,這個壓力是由鍋爐的安全閥來控制的,不應該發生超高現象,出現這種現象也是不允許的,

如果發生了也就是超出了鍋爐的設計使用參數,將影響鍋爐的使用壽命,汽壓過高,機械應力過大,將危及機、爐及蒸汽管道的安全,當安全門動作時,會造成大量的排汽損失,另外,安全門經常動作,還會造成磨損或有污物沉積在閥痤上,容易發生回座關閉不嚴,以至造成經常性的漏汽損失,有時甚至需停爐進行檢修,過高容易引起受熱管漲粗從而引起爆管事故。高參數運行就鍋爐而言雖然提高了一定的經濟效益。但是帶來的后果也是巨大的!

有一些人認為低一點好,其實不是的,過低了之后改變了原設計各受熱面吸熱的比率,會引起如,蒸汽帶水帶鹽量增加,過熱器燒壞是這種操作常見的現象;另外水冷壁的水循環過低之后氣水比增加,導熱水冷壁爆管,此現象較少,通常發生在過熱器燒壞之后。鍋爐的水循環不好也容易使爐的各別受熱面過熱而造成鋼材過熱引起事故,使鍋爐的效率大大下降。


文章摘自:鍋爐人


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